谷朊粉成套設備

谷朊粉生產線工藝12大流程分析：

　　一、面粉供應

　　原料面粉通過接料絞龍、提升機或正壓輸送系統被輸送到一個面粉倉內供下道工序使用。

　　二、水、面混合和谷朊分離

　　定量的面粉按一定的比例與與水混合，通過一臺連續和面機，連續制成適合工藝要求的面漿。后經過經過熟化、勻質送入三相臥式螺旋離心機內進行分離。經離心機，物流分離成：A淀粉/纖維、蛋白/B淀粉、戊聚糖。

　　其中重相到A淀粉精制工序;中相(B淀粉+谷朊)到谷朊熟化工段;輕相(戊聚糖)被送入戊聚糖灌內，做為濕飼料出售。

三、谷朊熟化和凝聚、篩理、脫水

　　面筋經面筋洗滌篩篩分、洗滌，得到蛋白含量超過75%的面筋團，面筋經過螺旋擠壓機脫去多余的水份，供給谷朊烘干工段。篩理出的漿液送到谷朊回收工段。

　　四、谷朊干燥、粉碎

　　將谷朊脫水工段的篩上物面筋團進入到氣流環流干燥機中。在干燥機中粉碎、烘干，通過風機吸出來的干谷朊粉再進行微粉碎機粉碎后即為成品谷朊粉至儲存包裝。

　　五、谷朊輸送、儲存、包裝

　　生產出的谷朊粉經過正壓輸送生產線被送到4個谷朊粉配粉倉內暫存，然后經過振動卸料器、出倉絞龍到混合機，經過配粉后的谷朊粉被輸送到2個谷朊粉包裝倉內暫存，然后經過振動卸料器、出倉絞龍到自動包裝機進行包裝。

　　六、A淀粉精制

　　將分離機出來的重相A淀粉漿泵入到除砂旋流器，除去其中的細砂。除砂后的料漿進入纖維篩，篩除小麥纖維(碎麩皮)。再通過多級旋流器進行洗滌，末級旋流器的底流，生產出蛋白含量約0.35%的純凈的優質淀粉乳。

注：不銹鋼淀粉旋流器

　　七、A淀粉脫水

　　A淀粉乳經過刮刀離心機進行脫水，使之成為含水量約40%的濕淀粉，送給A淀粉干燥系統。

　　八、A淀粉干燥、粉碎

　　將生產的濕A淀粉進入到氣流干燥機中。在干燥機中粉碎、烘干，通過旋風分離器分離出來的干燥的小麥A淀粉經過淀粉篩，篩出部分成品后，篩上物再進行粉碎機粉碎。生產出的成品A淀粉送到下道工序。

　　九、A淀粉輸送、儲存、包裝

　　生產出的A淀粉經過正壓輸送生產線被送到2個淀粉倉內暫存，然后經過振動卸料器、出倉絞龍到自動包裝機進行包裝。

　　十、A淀粉回收、B淀粉濃縮脫水

　　從谷朊回收工段的淀粉漿中有少量的A淀粉，本工段使用臥螺將A淀粉分出送到A淀粉精制工段。B淀粉經過濃縮、脫水生產出含水量約65%的B淀粉濃縮液。

　　十一、B淀粉干燥、粉碎

　　65%的B淀粉濃縮液經過與部分干燥后的B淀粉在一個混合機內充分混合。然后進入到環形干燥機中。在干燥機中粉碎、烘干，通過布袋過濾器分離出來的干燥的小麥B淀粉再進行微粉碎機粉碎后即為成品B淀粉送到下道工序。

　　十二、B淀粉輸送、儲存、包裝

　　生產出的B淀粉經過正壓輸送生產線被送到2個淀粉倉內暫存(可24h生產，8h包裝)，然后經過振動卸料器、出倉絞龍到自動包裝機進行包裝。

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